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东莞精旺电子有限公司建设项目竣工环境保护验收监测报告

HSJC（验字）20210112001

项目名称： 东莞精旺电子有限公司建设项目（第一阶段）

建设单位： 东莞精旺电子有限公司

东莞市华溯检测技术有限公司

二〇二一年一月

编制说明

建 设 单 位：东莞精旺电子有限公司法 人 代 表：林群弼

编 制 单 位：东莞市华溯检测技术有限公司法 人 代 表：张志雄

项 目 负 责 人：李增润报 告 编 写 人：陈顺文复 核

审 核

签 发

建设单位：东莞精旺电子有限公司 编制单位：东莞市华溯检测技术有限公司

电话：13684945400 电话：0769-27285578

传真：-- 传真：0769-23116852

邮编：523000 邮编：523129

地址：东莞市厚街镇东业路 地址：东莞市东城区牛山明新商业街六栋

东莞精旺电子有限公司位于东莞市厚街镇东业路，项目主要从事半导体封装测试芯片生产，年产半导体封装测试芯片 5000 万个。项目总投资 1000 万元，其中环保投资 34 万元，占地面积 6000 平方米，建筑面积 6000 平方米。

《东莞精旺电子有限公司建设项目环境影响报告表》由广东志华环保科技有限公司编制，并于 2016 年 11 月 25 日通过了东莞市环境保护局审批，批文号东环建〔2016〕16013 号。项目分开阶段建设，第一阶段建设内容于2020年12月25日竣工，项目于2020年4月14日提交了《固定污染源排污登记》，2020年12月24日提交了《固定污染源排污登记》变更登记，登记编号：91441900062145184J001W。建设单位向东莞市生态环境局厚街分局提交了《关于东莞精旺电子有限公司建设项目环境保护设施调试的报告》，取得了《东莞市生态环境局调试收件回执》，项目于2021年1月22日开始调试。

受建设单位东莞精旺电子有限公司委托，我司对该项目进行竣工环境保护验收监测。2020 年 12 月 25 日，我公司组织技术人员到现场进行勘察，收集资料，对该项目“三同时”执行情况、环境保护设施建设情况、环境保护管理、应急处置等方面进行了现场检查，于 2020 年 12 月 28 日~29 日对其废水、废气、噪声治理项目进行了验收监测。

2、验收依据

（1） 《中华人民共和国环境保护法》；

（2） 中华人民共和国国务院令第 253 号《建设项目环境保护管理条例》，1998 年

11 月 29 日，中华人民共和国国务院令第 682 号《国务院关于修改〈建设项目环境

保护管理条例〉的决定》，2017 年 7 月 16 日；

（3） 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号；

（4） 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 公告 2018 年 第 9 号；

（5） 广东省环境保护厅，关于转发环境保护部〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的函，粤环函〔2017〕1945 号；

（6） 《中华人民共和国水污染防治法》（2017 年 6 月 27 日第二次修正）；

（7） 《中华人民共和国大气污染防治法》（2018 年 10 月 26 日第二次修正）；

（8） 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018 年 12 月 29 日修正）；

（9） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020 年 4 月 29 日修正版）；

（10） 广东志华环保科技有限公司，《东莞精旺电子有限公司建设项目环境影响报告表》，2016 年 09 月 05 日；

（11） 东莞市环境保护局，关于《东莞精旺电子有限公司建设项目环境影响报告表》的批复，批文号东环建〔2016〕16013 号，2016 年 11 月 25 日；

（12） 东莞精旺电子有限公司与验收相关的其他资料。

3、工程建设情况

3.1 地理位置及平面布置

东莞精旺电子有限公司位于东莞市厚街镇东业路（北纬 N22°55′4.33″ 东经

E113°41′42.60″），地理位置见图 3-1，厂区平面布置及监测点位图见图 3-2。

3.2 建设内容

注： 废水采样点， 产品粘贴烘干、固型烘烤、注胶工序废气排放口，

▲噪声监测点

图 3-2 厂区平面布置及监测点位

东莞精旺电子有限公司位于东莞市厚街镇东业路，项目主要从事半导体封装测试芯片生产，年产半导体封装测试芯片 5000 万个。项目总投资 1000 万元，其中环保投资 34 万元，占地面积 6000 平方米，建筑面积 6000 平方米。

项目劳动定员为 40 人，全年工作 300 天，，每班 8小时，均不在项目内食宿。

环评及批复阶段生产设备与实际生产设备对比一览表见表 3-1。

表 3-1 环评及批复阶段生产设备与实际生产设备对比一览表

3.3 主要原辅材料

项目主要原辅材料见表3-2。

表 3-2 项目主要原辅材料一览表

3.4 水源及水平衡

1） 给水：项目生产过程中产生的清洗用水4800m3/a。项目用水均由市政给水管道直接供水，项目共有员工 40-80人，参考《广东省用水定额》（DB44T1461-2014），员工生活用水量按 40L/人•d 计，生活用水量约 480t/a-960t/a；

2）

排水：项目清洗废水全部排放，排放量为 4800m3/a，清洗废水经污水处理设施处理后排放到市政管网；项目员工生活污水排水量按用水量的 90%计，项目生活污水排放量约为 432t/a-864t/a，生活污水经三级化粪池处理后排放到市政管网，再引至

图例说明：G 废气：G1 有机废气（VOCs） 、G2 非甲烷总烃

W 废水：清洗废水N 噪声：N 设备噪声S 固废

工艺流程说明：

硅片研磨、切割：将硅片研磨产品所需厚度及尺寸,该工序为湿式研磨，无粉尘产生，该工序包含硅片清洗工序，在设备内一体完成，定期添加清洗剂。

晶粒粘贴：使用胶水将晶粒粘贴在硅板上，晶粒长宽约 1-10毫米，该工序多使用固体胶带粘贴，少量胶水辅助粘贴。

胶水烘干：将晶片上胶水烘干。烘干前后晶粒高度不变，该工序主要污染为胶水挥发的废气，该工序在密闭设备内进行，废气有效收集。

焊线；该工序使用超声波震荡冲压焊线，无废气产生。气浆清洗：吹洗表面氧化还原作用。

注胶成型：根据要求，将芯片外壳塑成不同的形状。该工序类似注塑成型。 镭射切割：将成片芯片板切成小块，该工序产生少量粉尘，有机器自带收集装

置密闭收集，定期清理，不产生粉尘。

烘烤：烘干晶片外壳，变形的晶片外壳使用钢板矫正。

3.6 项目变动情况

根据项目第一阶段建设内容与环评报告及批复阶段规划内容对比，项目建设地点、建设性质、产品规模、生产工艺未发生重大变动。

4、 环境保护设施

4.1、污染物治理/处置设施

4.1.1 废水

该项目废水主要是生活污水、产品研磨工序冷却水和清洗废水。

1、清洗废水：清洗废水经一套设计处理水量规模为1.5 m3/ h，处理工艺为“调节池+反应器+沉淀池+清水池”的废水处理设施处理后排放到市政管网。

2、生活污水：项目生活污水经三级化粪池处理后排放到市政管网，再引至东莞市厚街沙塘污水处理厂处理后排放。

4.1.2 废气

该项目生产过程中产生的大气污染物主要为晶粒粘贴烘干工序废气、固型烘烤、和注胶工序废气。

1、晶粒粘贴烘干、固型烘烤工序废气：该项目使用白乳胶或 DAF 胶纸粘贴晶粒于线路板上，使用烤箱烘干使晶粒更加牢固，该过程产生少量的有机废气，成分为总VOCS。

2、注胶工序废气：项目注胶成型程序的过程中塑胶料加热融化会产生少量有机废气，主要成分为非甲烷总烃。

晶粒粘贴烘干、烘烤工序、注胶工序废气收集经 UV 光解+活性炭处理后，通过 25 米排气筒高空排放。

4.1.3 噪声

项目噪声主要来自机械设备运行时产生的噪声。

该项目通过选用低噪设备，合理布局噪声源，采取距离衰减、隔声、消声、减震等综合治理措施来降低噪声。

4.1.4 固（液）体废物

该项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。

1、生活垃圾：项目员工生活垃圾产生量 6t/a，收集后交由环卫部门统一清运处理。

2、一般工业固体废物：

项目生产过程中产生的废包装材料产品约为 1 吨/年，晶片渣及边角料 2 吨/年， 经收集暂存于一般工业暂存仓库后交专业公司处理。

3、危险废物：项目生产过程中产生的废活性炭约 0.4 t/a，废空桶、废灯管及废抹布、废水处理产生的污泥暂存于危险废物暂存仓库后交有危险废物处理资质单位处理。

污染防治措施及“三同时”落实情况见表4-1。

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表 4-1 污染防治措施及“三同时”落实情况一览表

4.2 建设项目环评报告表审批部门审批决定

东莞市环境保护局关于《东莞精旺电子有限公司建设项目环境影响报告表》的批复，

2016 年 11 月 25 日，详见附件 3。

5、 验收执行标准

5.1废水验收执行标准

1、生活污水执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 级标准的较严值要求。

2、生产废水执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准。

各污染物排放限值见表 5-1。

表 5-1 废水排放执行标准限值

5.2废气验收执行标准

晶粒粘贴烘干、烘烤工序、注胶工序废气中非甲烷总烃执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，总 VOC_S 参照执行广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）第Ⅱ时段排放限值。

具体见表 5-2。

表 5-2 废气排放执行标准限值

5.3噪声验收执行标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类区标准限值。厂界噪声执行标准见表 5-3。

表 5-3 工业企业厂界噪声标准

6、 验收监测内容

具体监测内容见表 6-1。

表 6-1 验收项目、监测点位及监测因子、频次一览表

7、 质量保证及质量控制

验收监测在工况、生产负荷和污染治理设施负荷均稳定时进行。

7.1监测分析方法及监测仪器

根据该项目验收执行标准要求的监测分析方法执行，见表 7-1。

表 7-1 监测分析方法及监测仪器

7.2 人员资质

此次验收参与监测人员：罗朝阳、宋永康、郑景林、刘日升、覃树春、赵先洲、王耀炜、丁泳琪、夏健宇、曾繁辉，人员上岗证见附件1。

7.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制

（1） 水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按《环境水质监测质量保证手册》（第四版）的要求进行。

（2） 所有监测仪器均在检定/校准周期内。

（3） 采样过程中按10%的样品数采集平行样，样品数少于10个时，采集1个平行样， 并采集全程序空白。实验室分析过程采用空白试验、平行样测定和质控样测定方法进行质量控制。样品质量控制数据见下表：

表 7-2 生活污水平行样测试结果

表 7-4 质控样测试结果

7.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

（1） 尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。

（2） 所有监测仪器均在检定/校准周期内。

（3） 废气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），大气采样器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。在测试时保证其采样流量的准确。大气采样器校准记录见表8-4。

表 7-5 大气采样器校准记录一览表

7.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

（1） 合理布设监测点位，保证各监测点布设的代表性和可比性。

（2） 噪声监测分析过程中，使用经计量部门检定的、并在有效使用期内的声级计； 声级计在测量前后用标准声源在现场进行校准，其前后校准示值偏差不大于0.5dB。声级计校准记录一览表见表7-5。

表7-5 声级计校准记录一览表

8、 验收监测结果

8.1监测期间天气情况

监测期间天气情况见表8-1。

表8-1 监测期间天气情况一览表